与传统的机械切割工具不同，激光束的能量以一种非接触的方式对玻璃进行切割。该能量对工件的部分进行加热，使其达到预先定义的温度。该快速加热的过程之后紧接着进行快速冷却，使玻璃内部产生垂直向的应力带，在该方向出现一条无碎屑或裂纹的裂缝。因为裂缝只因受热而产生，三头玻璃钻孔机，而非机械原因而产生，所以不会有碎屑和微裂纹出现。因此，激光切割边缘的强度同传统划刻和分割方式相比是要---的。精加工的需要也得到降低或---不需要。另外，对出现玻璃碎块的状况也可完全避免。
对于激光划刻来说，在激光束的加热及随后的冷却过程作用下，玻璃表面被划出一条---大约为10mm（玻璃厚度的约10％）。玻璃随后能沿着划刻的方向被分割开来。因为该技术不产生任何玻璃碎块，切割边缘常见的毛边和低强度也得到了避免，后续的抛光和打磨的工序也不再需要了。更重要的是，相对传统方法分割的玻璃来说，经该手段加工的玻璃其耐碎度---三倍。对于厚度在5mm至1mm之间的玻璃，即使是只用一步完成整体的切割也是可能的。分割以及后续的抛光、打磨、冲洗等步骤不再需要。切割边的强度能通过来自din－en 843－1的标准化四点弯曲测试得到测量。一块玻璃被固定在两只滚轮上，在玻璃上表面通过另两个滚轮被用来产生所需的折弯力，在该作用力下玻璃能被分裂为两部分。该测试被重复大约100次，从而得到合适的关于分割可能性的---统计值。
激光切割玻璃技术用途
将一项全新且成熟的技术移植到大批量生产线中，用于加工---产品并非易事。从客户的角度来说，在实施之前，该技术必须是一项自动化的、---的解决方案，不仅得到了充分证明，三头玻璃钻孔机订购，而且考虑到了经济性。实际操作中，---技术的应用只在两种情况下有效：新产品的推出需要新的生产手段来实现---特征或通过减少加工步骤来降低生产成本，或者是现有的生产遇到经济压力需要---的生产方式改良来---。
玻璃钻孔步骤如下:
工具准备：
1、操作台，记号笔。
2、玻璃钻花（钻头），大小就看你想开多大的孔了（过大的孔，不能直接钻的。）
3、电钻（其它如台钻等也可以）。
4、自来水。
加工：
1、平放玻璃到操作平台上。
2、在需要开孔的地方用记号笔作上标记。
3、安装好玻璃钻花在电钻上。
4、开始钻孔了，注意开始时，先钻孔的一个边，就是说，电钻不能直于操作台，应当斜着进刀！电钻转速不能过快。
1引言
柔性线路板（flexible printed circuit，fpc）覆盖膜，主要成分为聚酰（polyimide，pi），通常工业所使用的pi薄膜借助于粘合剂附着于纸质基底（图1），呈卷状储藏，工业界也称之为pi覆盖膜，聚酰是分子主链上含有酰环状结构的耐高温聚合物，具有优异的综合性能，而耐热和耐辐射性能在目前工业化生产的高分子材料中------[1]。高温下具有---的介电性能、机械性能、耐辐射性能和耐磨性能，三头玻璃钻孔机定做，广泛用于、电子、电器等精密机械方面。自五十年代末发现了聚酰优良热稳定性和力学性能以来，人们对这类聚合物的研究一直很活跃。然而，难以加工和较高的制造成本却------了它的应用。
图1 pi覆盖膜结构示意图
在fpc中，覆盖膜的作用如下：（1）保护铜箔不暴露在空气中，避免铜箔的氧化；（2）为后续的表面处理进行覆盖，如不需要镀金的区域用pi覆盖起来；（3）在后续的表面贴装工序中，三头玻璃钻孔机供应商，阻焊作用。因此，在工业生产中要求对覆盖膜相应的位置进行窗口切割，同时不同电子线路所要求的覆盖膜切割窗口的尺寸和类型都不一样。目前fpc覆盖膜大批量生产所采用的工艺为传统冲压方法，该工艺存在精度低、耗费人力物力，且加工环境粉尘和噪音污染较大等问题。
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